在制药车间中生产中产生有机废气大都含有刺激性气味,在制药的过程中在没有防护的情况下,会对上班人员的身体健康造成危害,还会对周边环境造成很大的污染,因此需要对制药废气进行净化处理后达标排放。
制药工业有机废气中VOCs在不同工段废气浓度变化很大且成分复杂,主要成分为甲醇,甲苯、酯类、笨类、醇类等有机废气,制药废气排放点多,排放量大,无组织排放严重。医药化工产品得率低,溶剂消耗大,溶剂废气排放点多,溶剂废气大多低空无组织排放,溶剂废气浓度较高。因此需要根据制药厂废气特点进行废气处理设备及工艺的选择。
根据制药厂废气的特点,目前常用的设备就是RCO催化燃烧设备,可以处理苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气,是活性炭吸附箱与催化燃烧设备的组合工艺,处理效率高达95%以上,具有起燃温度低、能耗小的特点。
用引风机将大风量、低浓度的挥发性有机废气进行过滤,再用蜂窝活性炭进行吸附、浓缩,成为干净的空气之后通过烟囱排入大气中;当活性炭吸附能力接近饱和时,用电控系统控制催化氧化炉开始进行加热工作,在此同时开始进行对对贵金属催化剂预热工作。
通过控制加热之后的高温气体使用换热器降温再经混风调节到100-120℃,进行对吸附饱和的活性炭模块加热脱附;加热脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到250~300℃的有机废气(VOCs)在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,VOCs被氧化分解成CO2和H2O,到此已达到对VOCs的净化目的,净化后的空气经烟囱排放到空气中。
在选择制药厂废气处理设备需要依据该企业废气污染物的特性和现有相关企业勘查成果,针对不同企业不同的废气浓度、成分及风量等选用相应的设备及艺流程。在选择废气处理设备,建议要选择正规的厂家,专业的技术人员具体问题具体分析,才知道使用什么设备进行废气处理效果比较好。
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