主要处理的废气类型有苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丙烯酸、甲醛等有机废气、硫化氢、二氧化硫,氨等酸碱废气处理和有机废气处理,广泛应用于化工厂、电子厂、油漆厂、汽车厂、油漆厂、石油化工、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑料厂等行业。
1、有效清除有害物质:使用技术和材料,能够有效地清除工业废气中的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物、苯、甲醛等,确保废气排放符合标准。
2、节能环保:采用的节能技术,能够限度地减少能源消耗,降低企业生产成本。
3、操作简单方便:采用智能化操作系统,操作简单方便。同时,它还能够自动监测、报警,确保设备运行的稳定和安全。
1、废气收集:首先,需要将含有VOC的废气从源头处进行收集。这可以通过管道、风机或其他适当的收集系统实现。收集系统的设计取决于VOC废气的特性和来源。
2、预处理:在进入处理设备之前,VOC废气可能需要经过预处理步骤。预处理的目的是去除废气中的固体颗粒、水分、油脂等杂质,以保护后续处理设备的正常运行,并提高处理效果。
3、VOC去除:主要的VOC去除方法包括吸附、燃烧和催化氧化等。具体的选择取决于VOC的种类、浓度、流量以及处理要求。
(1)吸附:吸附是指通过将VOC吸附在吸附剂上,将其从废气中分离出来。常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。吸附后的VOC可以通过再生吸附剂的方法进行回收或处理。
(2)燃烧:燃烧是指将VOC在高温条件下与氧气反应,生成二氧化碳和水蒸气等无害物质。这种方法通常用于高浓度VOC废气的处理,需要提供足够的燃烧温度和氧气供应。
(3)催化氧化:催化氧化是指利用催化剂,在较低的温度下将VOC氧化为无害的物质。这种方法相对于燃烧能够节约能源并降低操作温度,常用的催化剂有贵金属催化剂和过渡金属氧化物等。
4、尾气处理:处理设备处理后的废气可能仍然含有少量的残余VOC或其他有害物质。因此,废气处理系统通常还包括尾气处理步骤,以进一步净化废气。尾气处理可以采用吸附、催化氧化、冷凝等方法,根据实际情况选择适当的处理方式。
补充知识点:
(1)化工厂废气来源
① 化学反应中产生的副反应和反应进行不完全所产生的废气。在化工生产过程中,随着反应条件和原料纯度的不同,有一个转化率的问题。原料不可能全部转化为成品或半成品,这样就形成了废料。一般情况下,在进行主反应的同时,经常还伴随着一些不希望产生的副反应,副反应的产物有的可以回收利用,有的则因数量不大、成分复杂,无回收价值,因而作为废料排出。
② 产品加工和使用过程中产生的废气,以及搬运、破碎、筛分及包装过程中产生的粉尘等。
③ 生产技术路线及设备陈旧落后,造成反应不完全,生产过程不稳定,从而产生不合格的产品或造成物料的跑、冒、滴、漏;
④ 开停车或因操作失误、指挥不当、管理不善造成废气的排放;
⑤ 化工生产中排放的某些气体,在光或雨的作用下发生化学反应,也能产生有害气体。
(2)化工厂废气特点
① 种类繁多:由于化学工业行业比较多,每个行业所用的化工原料千差万别,即使同一产品所用的工艺路线、同一工艺的不同时间都有差异,生产过程化学反应繁杂,因此,造成化工废气种类繁多。
② 组成复杂:化工废气中常含有多种复杂的有毒成分。例如,农药、染料、氯碱等行业废气中,既含有多种无机化合物,又含有多种有机化合物。此外,从原料到产品,由于经过许多复杂的化学反应,产生多种副产物,致使某些废气的组成变得更加复杂。
③ 污染物浓度高:不少化工企业由于缺乏改造的资金和技术,同时加上管理不善,操作工人素质不高,工艺设备陈旧等因素,导致产品陈旧,原材料流失严重,废气中污染物浓度高。
④ 危害性大:而且化工废气常含有致癌、致畸、致突变、恶臭、强腐蚀性及易燃、易爆性的组分,对生产装置、人身安全与健康及周围环境造成严重危害。
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