UV光氧催化设备之所以能够成为常用的臭气处理设备那肯定是有他的过人之处的,比如:光氧催化技术对人体无害,对空气中各类细菌的灭杀率达到,占地面积小,运行成本低,对含有各类复杂工况下均能起到良好的净化效果。

1、光氧催化技术对人体无害,对空气中各类细菌的灭杀率达到99.9%以上;
2、可根据有机废气实际成分灵活调整各个处理程序的比重,净化效果更好;
3、对于小风量、低浓度的有机废气处理效率更高;
4、集漆雾过滤、氧化、裂解、吸附于一体,整机安装方便,占地面积小,便于管理操作;
5、设备整体功率小,无易损件,运行成本低;
6、配置的UV光管和臭氧发生器均采用高质量产品,使用寿命长。
臭气经引风系统引导,经管道进入洗涤塔(根据客户实际生产情况,必要时才配置,具有可选择性);粗过滤挡板首先对气体中的大颗粒进行初步过滤,减少下一级工艺的处理压力。
初步处理过的臭气进入UV光氧催化设备,被高能紫外线(UV)照射裂解,被臭氧发生器产生的臭氧氧化,完成光氧催化反应;经过光氧催化反应的臭气分子改变分子式结构,变成无害的超细微粒或气体排出,实现对臭气的净化处理。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。