喷漆所产生的危害非常大,特别是像自动喷漆线、烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。喷漆的气味含有苯、甲苯、二甲苯等,这些VOC对周边的环境影响很大。在喷漆房进行喷漆废气处理方案设计时,风量的确定是一个重要的因素,那么喷漆房废气处理的风量应该如何确定呢。
设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60~100次)
公式中的换气常数60~100次是经验值,如果喷漆房作业时间很短,喷漆量很小,则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较长,喷漆量较小,则常数可以选择70~80次;如果喷漆房作业时间长,喷漆量大,则常数可以选择90~100次,甚至更多。
按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量,以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。车间所需新风量=60×车间面积×车间高度
废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量
设备风量=收集废气烟罩的面积(长×宽)×常数(2000~4000)
公式中的常数2000~4000是经验值,如果喷漆房作业时间很短,喷漆量很小,则常数可以选2000;如果喷漆房作业时间较长,喷漆量较小,则常数可以选择3000;如果喷漆房作业时间长,喷漆量大,则常数可以选择4000。
4、过滤风量是布袋除尘器选择的关键参数之一,根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于6~8m/min;入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。