降低活性炭吸附装置燃爆风险措施

当我们了解了活性炭吸附装置的风险以后，可以根据实际情况，有的放矢，采取一些针对性的措施。总的来说还是从阻止形成燃烧三要素的角度出发，从源头设计，工程和管理措施上去发力，还是可以将吸附装置的风险降到可接受范围内的。以下是一些建议措施：

活性炭催化燃烧装置

1、对于会产生高浓度有机废气的反应罐、贮罐、过滤器等设备，为避免与氧气形成爆炸性混合物，更好采用氮封系统保护，并以正压输送方式输送到废气总管。

2、确保有机废气的冷凝装置满足生产负荷，所有的废气组分必须经过有效的冷凝处理，降低有机气体浓度。不相容的废气应单独预处理后再排入吸附罐中吸附处理；

3、使用点火温度高，灰分低的活性炭作为吸附材料；

4、条件允许的话对吸附装置进行降温；

5、定期检查废气处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，要确保管路不漏气；

6、吸附处理装置前的废气管路安装管路阻火器（阻爆轰型）；管路上(分段)安装泄爆片，废气缓冲罐上安装泄爆板，泄爆板要有固定装置；

7、吸附装置内安装喷淋灭火装置，用来扑灭初期火灾（或者直接加装自来水管路）手动或自动开启（也可以用蒸汽）。

8、在吸附床层安装温度探头，监测活性炭层的温度发现异常时及时处置。

9、应急反应与人员培训。培训人员发生火灾时的应急处置能力，要能及时扑灭吸附处理装置的火灾，防止火灾蔓延。