活性炭吸附废气处理设备就是活性炭催化燃烧设备,利用活性炭吸附和催化氧化分解方式对有机废气进行处理,适合处理大风量、低浓度的VOCs混合废气,处理效率高达95%以上。这款设备具有技术成熟,性能稳定,吸附能力强,可回收有机物,尾气排放浓度低、安全可靠等优点,是废气处理的常用设备。

活性炭吸附废气处理设备工艺流程图
用引风机将大风量、低浓度的挥发性有机废气进行过滤,再用蜂窝活性炭进行吸附、浓缩,成为干净的空气之后通过烟囱排入大气中;当活性炭吸附能力接近饱和时,用电控系统控制催化氧化炉开始进行加热工作,在此同时开始进行对对贵金属催化剂预热工作。
通过控制加热之后的高温气体使用换热器降温再经混风调节到100-120℃,进行对吸附饱和的活性炭模块加热脱附;加热脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到250~300℃的有机废气(VOCs)在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,VOCs被氧化分解成CO2和H2O,到此已达到对VOCs的净化目的,净化后的空气经烟囱排放到空气中。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。