1、活性炭过滤箱结构设计合理,不得让未经过滤的气体进入后续工艺流程,过滤后尾气中颗粒物含量<1mg。
2、活性炭填充量与每小时处理废气量体积之比应不小于1:5000,每 1 万 Nm³/h 废气处理蜂窝活性炭吸附截面积不小于 2.3 ㎡,颗粒活性炭吸附截面积不小于 4.6 ㎡ 。
3、颗粒活性炭更好选择柱状活性炭,直径≤5mm,比表面积≥1200㎡/g,碘值≥800mg/g,四氯化碳吸附率≥45%;蜂窝活性炭的横向强度应不低于 0.3MPa,纵向强度应不低于0.8MPa,比表面积≥750㎡/g,碘值≥800mg/g,四氯化碳吸附率≥25%。
4、活性炭吸附设备设置装卸碳孔,内置均风装置,采用颗粒状吸附剂时,箱内气速宜低于 0.6m/s,采用纤维状吸附剂时,箱内气速宜低于 0.15m/s,采用蜂窝状吸附剂时,箱内气速宜低于 1.2m/s。

1、活性炭使用周期内不应出现泛白或变色情况。
2、活性炭不应出现积尘严重、表面附着油脂、潮湿等情况。
(1)积尘严重会导致活性炭空隙堵塞,严重影响吸附效果。
(2)涉及塑料制品、熔模、高温固化、熔蜡等工艺会产生焦油类物质,其粘性大,预处理难度高,进入装置后将活性炭吸附装置空隙封堵住,导致吸附效率降低。
(3)废气含水率大于50%活性炭吸附效率将急剧下降,导致处理效率低。
3、活性炭设备进口温度不应高于40°C,企业应设置活性炭进口温控传感器,确保活性炭吸附温度在 40°C以下。
如果您对我们的产品感兴趣,想要了解详情以及报价,请留下您的详细信息,我们将在24小时内安排专业的技术经理给您回复。
交流产品需求
专家定制设备
售后找朴华
电话:15890137611
地址:河南省郑州市高新技术产业开发区
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。