在VOCs废气处理设备中,不少仪表、电机等涉及到防爆的单独要求。此外,针对VOCs废气处理的整体设备,如VOCs深冷(油气回收)设备,一般要求整机防爆,现在对催化焚烧CO设备,也有不少企业拿出了防爆证,且还拿出了整机催化焚烧防爆证。今日,我们来分享在在废气处理设备中,关键的动力部件,如风机等电机的防爆。

常见的有ExdIIBT4和ExdIICT4两个等级的要求,我们习惯简称为bt4和ct4,这两个防爆等级都适用于除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境
ExdIIBT4代表防爆电机为隔爆型厂用电机适用于气体危险区域2区,*高表面温度不超过135°C(危险区域见下表)
ExdIICT4代表防爆电机为隔爆型厂用电机适用于气体危险区域1区和2区,*高表面温度不超过135°C(危险区域见下表)
这就要学到的针对气体危险区,划分为0区,1区,2区三个区域,是什么概念呢?如下:
0区:在正常运行时连续出现或长时间出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体储罐内部空间等)以外,很少存在0区。
1区:指正常运行时可能偶尔性出现或预计频率较低的周期性出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域
2区:指正常运行时不出现,即使出现也只是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
了解完两个等电机防爆级的描述,我们直观的了解到ct4防爆等级高于bt4,主要区别在于ct4适用于更广泛的气体危险区域。气体粉尘双防爆的复合防爆电机,防爆标志为ExdIICT4Gb/ExtdB21T135°C在适用可燃性气体场所标准上又适用可燃性粉尘场所。

(1)防爆型式:ExdIMb适于煤矿
(2)防爆型式:ExdIIBT4Gb.适用于工厂具有可然性气体的场所(丙烷乙烯)。
(3)防爆型式:ExdIICT4Gb适用于工厂具有可然性气体的场所(氢气丙烷乙烯)。
(4)防爆型式:ExtDB21T135°C适用于工厂具有可燃性粉尘场所和可燃性飞絮的场所(如饲料纺织面粉水泥等产生粉尘的场所)。
(5)防爆型式:ExdIICT4Gb/ExtdB21T135°C既适用于工厂具有可燃性气体场所,又满足可燃性粉尘场所和可燃性飞絮的场所(如饲料.纺织.面粉.水泥等可产生粉尘的场所)。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。