铸造厂有机废气处理方法原理介绍

铸造厂有机废气处理方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、UV光解法，本文就来介绍一下这三种方法的有机废气处理原理。

1、活性炭吸附法

活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气处理。该法工艺成熟，效果可靠，易于回收有机溶剂，因此被广泛地应用于化工、喷漆、印刷、轻工等行业的有机废气如苯类、酮类的治理。在工业吸附过程中，活性炭是使用较为广泛的一种吸附剂，但它也存在不耐高温，在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力，易燃,较快达到饱和吸附而失去效用，吸附剂需定期更换的缺点；其次，吸附法会产生二次固体或液体污染物；活性炭吸附容易饱和，后期运行费用较高。

2、催化燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％ 。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³的废气，采用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需要借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，大约为540—820℃。燃烧法废气处理效率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

催化燃烧设备

3、UV光解法

通过采用UV-D 波段内的真空紫外线（波长范围 170-184、9nm），破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧) O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧（O3）与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成 H2O 和 CO2。整个反应过程不超过 0、1 秒，净化效果与废气分子的键能、废气浓度以及含氧量有关。整个净化过程无需添加任何化学助剂或者特殊限制条件。

以上是铸造厂有机废气处理的主要原理和方法，不同的废气处理方法适用于不同的废气处理场景。在实际操作中，企业需要根据废气的性质和处理要求，选择合适的处理方法，并且加强废气处理设备的维护和管理，及时更换失效的设备和材料，以保证废气处理效果和经济效益的更大化。